在灌漿料施工時(shí)很可能會(huì)受到環(huán)境，空氣質(zhì)量，溫度，濕度等多方面因素的影響，相對(duì)應(yīng)的也會(huì)出現(xiàn)些施工問題，這些問題也是可以預(yù)防的，下面我們一起了解一下當(dāng)施工時(shí)出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋等方面問題我們應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)。

防止產(chǎn)生蜂窩的措施：

1、施工單位合理地確定混凝土灌漿料的坍落度，商品混凝土灌漿料制備單位根據(jù)所提出的坍落度和施工實(shí)際情況調(diào)整混凝土灌漿料配合比，使得混凝土灌漿料拌合物具有合適的屈服剪應(yīng)力和粘度，有足夠的砂漿量，并且有較好的穩(wěn)定性，不產(chǎn)生離析。

2、注意支模質(zhì)量。模板要無縫隙、孔洞，拼裝時(shí)要嚴(yán)實(shí)，必須時(shí)刻采取些密封措施。

3、嚴(yán)格控制下料高度，太高時(shí)采用串筒或溜槽導(dǎo)入。

4、分層瞎聊、分層振搗，控制好每層的厚度，并注意不要漏振。麻面是指混凝土灌漿料局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)。

預(yù)防產(chǎn)生麻面的措施：

1、模板要清理干凈。澆筑混凝土灌漿料前，木模板要充分潤(rùn)濕，鋼模板要均勻地涂刷隔離劑。在混凝土灌漿料配合比設(shè)計(jì)時(shí)，注意控制好水泥漿的黏度。

2、堵嚴(yán)板縫，并在澆筑過程中及時(shí)地處理好漏漿。

3、振搗密實(shí)。

4、孔洞是指混凝土灌漿料構(gòu)件中有較大的空隙，局部沒有混凝土灌漿料，或者別大的蜂窩。

防止形成孔洞的措施：

1、在鋼筋密集處采用高強(qiáng)度等的細(xì)石混凝土灌漿料認(rèn)真分層搗實(shí)，必要時(shí)可以人工插搗相配合。

2、在預(yù)留孔處，應(yīng)從其兩側(cè)同時(shí)下料，認(rèn)真振搗，保證預(yù)留孔周邊密實(shí)。

3、當(dāng)構(gòu)件中有預(yù)留孔、預(yù)埋件等可能是混凝土灌漿料下落受阻的部件時(shí)，次澆筑高度不能掩埋這些部件。

4、認(rèn)真進(jìn)行混凝土灌漿料配合比設(shè)計(jì)，確?；炷凉酀{料不產(chǎn)生較明顯的離析和泌水。

防止出現(xiàn)漏筋的措施：

1、檢查鋼筋保護(hù)層的厚度，如果鋼筋保護(hù)層的厚度要求，而由于不密實(shí)或模板粘掉保護(hù)層致使鋼筋裸露的話，可洗凈裸露的鋼筋，在表面抹1:2的水泥砂漿。

2、如果鋼筋保護(hù)層不足，或者由于鋼筋緊貼模板而造成局部沒有保護(hù)層的話，除了采取填實(shí)措施外，還應(yīng)采取對(duì)混凝土灌漿料鋼筋進(jìn)行保護(hù)的措施。